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第八章 铸造生产
2018-06-23 00:21  

一、 名词解释

1.铸造 2. 砂型铸造 3.造型 4.造芯 5.浇注系统

6.流动性 7.收缩性 8.特种铸造9. 压力铸造

二、 填空题

1.特种铸造包括_____ 铸造、_____ 铸造、_____ 铸造、_____ 铸造等。

2.型砂和芯砂主要由______ 砂、_____ 和_____ 组成。

3.造型材料应具备的性能有___ 性、___ 性、___ 性、___性、___性等。

4.手工造型方法有:___ 造型、___ 造型、____ 造型、__ 造型、___ 造

型、____ 造型和_____ 造型等。

5.浇注系统由 ______、______ 、______ 和______ 组成。

三、选择题

1. 铸造合金在凝固过程中,液、固相混杂的双相区域的宽窄,即凝固区域的宽度,对合金的流动性有较大的影响。下列不会影响到凝固区域宽度的因素是:()

A. 铸型的激冷能力   B. 合金的凝固温度范围   C. 合金的导热系数   D. 合金的固态收缩量

2. 目前砂型铸造仍在金属毛坯的制造中占有相当的份额,其主要原因是:( ) 

A. 毛坯的机械性能高   B. 毛坯的成品率高   C. 生产成本低   D. 生产的自动化程度高

3. 金属型铸造和压力铸造要特别注意开型时间,即铸件出模时间,这主要是由于:( )

A. 铸件的冷却速度快,铸型退让性差   B. 铸件结构复杂,起模困难  

C. 铸件刚性差,出模时容易变形  D. 铸件容易产生夹砂缺陷

4. 铸造合金在凝固过程中,液、固相混杂的双相区域的宽窄,即凝固区域的宽度,对合金的流动性有较大的影响。下列不会影响到凝固区域宽度的因素是:()

A. 铸型的激冷能力   B. 合金的凝固温度范围  

C. 合金的导热系数   D. 合金的固态收缩量

5. 在选择铸型分型面时,应尽量做到:( )

A. 使型腔均分于各砂箱中   B. 采用两个或两个以上的分型面  

C. 使分型面为非平直的面   D. 使分型面为一个平直面,且使型腔全部或大部位于同一砂箱中

6. 形状较复杂的毛坯,尤其是具有复杂内腔的毛坯,最合适的生产方法是:( )

A. 模型锻造   B. 焊接   C. 铸造   D. 热挤压

7. 铸铁的铸造工艺性比铸钢的要好,其主要原因是:( )

A. 铸铁的浇注温度高,凝固温度范围小,收缩率大  

B. 铸铁的浇注温度低,凝固温度范围小,收缩率小  

C. 铸铁的浇注温度低,凝固温度范围大,收缩率小  

D. 铸铁的浇注温度高,凝固温度范围大,收缩率大

8. 铸造合金在凝固过程中,液、固相混杂的双相区域的宽窄,即凝固区域的宽度,对合金的流动性有较大的影响。下列不会影响到凝固区域宽度的因素是:()

A.铸型的激冷能力   B.合金的凝固温度范围  

C.合金的导热系数   D.合金的固态收缩量

五、判断题

1.为了保证良好的铸造性能,铸造合金,如铸造铝合金和铸铁等,往往选用接近共晶成分的合金。

2.金属型铸造由于采用的是金属的铸型,适合于高熔点合金,如耐热钢、磁钢等,的铸造生产。   

3.为保证压力铸造所生产铸件的使用性能,须安排热处理以消除铸造内应力、改善组织。

4.大型铸件中,组织致密程度存在较大的差异,如以分型面为界,往往是铸件上半部分的质量较好。   

5.机器造型应采用两箱造型,即只能有一个分型面。 

6.采用型芯可以制造出各种复杂的铸件,因此,设计铸件结构时可考虑尽量多地采用型芯。

7.浇注温度越高,合金的流动性越好;因此,铸造生产中往往采用较高的浇注温度。

六、 问答题

1.铸造生产有哪些优缺点 ?

2.零件、铸件和模样三者在形状和尺寸上有哪些区别 ?

3.选择铸件分型面时,应考虑哪些原则 ?

4.绘制铸造工艺图时应确定哪些主要的工艺参数 ?

5.铸件上产生缩孔的根本原因是什么 ? 顺序凝固为什么能避免缩孔缺陷?

6.冒口有什么作用?如何设置冒口?

7.设计铸件结构,应遵循哪些原则?

8. 比较铸铁、铸钢、铸造有色金属的铸造性能?

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